激光焊接技術打造汽車高強度車身

來源:眾泰汽車    關鍵詞:激光焊接技術, 汽車車身,    發布時間:2019-04-02

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激光焊接技術在汽車制造過程中廣泛應用,極大地提升了汽車的質量和產能,為銷量和口碑的飛速增長打下了堅實基礎。

我們都知道,汽車制造有沖壓、焊裝、涂裝和總裝這四大工藝,每一個環節都是非常重要的,缺一不可,沖壓車間生產出來的鈑金件,大大小小數不清,大的有五門一蓋、頂蓬、底板等,小的有鉸鏈、托架等,那這么多獨立小部件是怎么拼湊出一輛車來的呢?靠的就是焊裝了,所以焊裝技術在很大程度上決定了一輛車的質量好壞。

作為一項被中國消費者所喜聞樂見的焊接技術,激光焊接的原理是由激光發生器發出的激光束,聚焦在焊絲表面上加熱,使焊絲受熱熔化,潤濕車身上的鋼板,填充鋼板接頭的間隙,形成焊縫最終實現良好的連接。

焊接后形成銅焊絲與鋼板之間的釬焊連接,銅焊絲與鋼板分別為不同元素,其形成的焊接層,為兩種不同元素高溫后形成的融合。相較于傳統的點焊,這種焊接方式焊接質量更好,速度更快,焊接部位強度更高。正因為這樣的優勢,激光焊接為大眾、卡迪拉克等車企廣泛應用,相較于傳統焊接方式,激光焊接顯然對車身質量起到了更好的保障作用。

而在國內,隨著激光焊接技術的不斷發展和成熟,其強大的技術優勢、成本優勢越來越受汽車生產廠家的歡迎。

眾泰激光釬焊系統由主控PLC(主控可編程邏輯控制器)、激光焊接機器人、焊接頭、送絲機構、激光器、搬運機器人、激光房、工裝夾具等部分組成。是國內規模較大,體系較完整的激光釬焊系統。

其中激光釬焊系統的激光發生器采用了德國IPG公司4000W光纖激光器,配備LaserNet 控制軟件??勺孕锌刂萍す馄鞲鞣N參數,并可對輸出激光進行波形控制,實現對激光器的遠程控制。激光發生器嚴格密封,有嚴密的安全防護系統,能防止可能發生的激光輻射對工作人員造成的身體傷害。

使用激光焊接技術不僅大大地減少了材料的消耗,減輕了車身重量的同時也提升了白車身的強度;另外,激光焊接有著很高的焊接線速度,能夠有效地提升生產速度,這對時間效益十分追求的汽車制造業來說是再好不過,也正是因為激光技術的應用,汽車極大地提升了產能和質量,為銷量和口碑的增長打下了堅實的基礎。

目前汽車使用的白車身頂蓋激光釬焊技術已經日趨完美,開始推廣到其下轄的新車型的開發中。逐步使用穩定、高效、成熟的焊接技術研發已經成為提高汽車質量的秘籍。此外,眾泰汽車已經對車身的四門內板的激光飛行焊技術,進行了引入和驗證,并在近期的新車型中運用。

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