新松單向流連續激光拼焊系統——以全新工藝助推“汽車輕量化”發展

來源:國際工業自動化網    關鍵詞:激光拼焊系統, 汽車輕量化,    發布時間:2019-03-06

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當油耗壓力步步緊逼,續航短板亟待補齊;當汽車尾氣籠罩城市,環境污染日益嚴峻。汽車制造廠商紛紛將目光投向了“汽車輕量化”這一行業發展的歷史課題上。然而,從鋁合金、鎂合金到碳纖維,輕量車體材料的高昂成本儼然成為了邁入市場的桎梏。

新松單向流連續激光拼焊系統——以全新工藝助推“汽車輕量化”發展

(圖)實現汽車輕量化的三種途徑

于是,有識之士著手從車體結構和制造工藝的細節中謀求突破,面對這樣的客戶需求,新松單向流連續激光拼焊系統全面進軍市場,開啟了激光拼焊領域的新篇章。


相比傳統的焊接技術,激光拼焊是將兩種不同材質、不同厚度的鋼板通過自動拼合和焊接形成一塊整體板材,以滿足零部件對材料性能的不同需求。新松在此技術上進一步做出改進,獨創的單向流連續激光拼焊系統采用雙穿梭循環車驅動機構,實現焊縫軌跡共享,避免軌跡干涉和線路纏繞的情況發生,激光利用率能夠達到92%以上,解決了早期拼焊設備激光利用率低、生產節拍長的行業痛點,縮短客戶投資回收期的同時,生產效率比傳統拼焊設備效率高出35%-45%。


新松單向流連續激光拼焊系統在幫助汽車行業降低整車重量的同時,更注重安全性,集成了焊前跟蹤、焊中監控、焊后檢測等多種質量保障功能,提高了車輛的抗碰撞能力。此外,該方案將傳統的兩套設備合二為一,節約了一套上、下料機構,降低了設備整體成本。并通過前端上料、后端下料、運轉連貫的緊湊結構,節約了占地空間。


新松公司積極關注未來汽車輕量化新材料、新工藝應用的潛在市場,快速跟進激光拼焊板產品細分市場應用動態。目前,擁有自主知識產權的新松單向流連續激光拼焊系統已與寶鋼、馬鋼等多家企業展開合作,并持續拓展不等厚板焊接在汽車及其它領域的應用市場。通過增加面向汽車天窗加強框、熱成型、鋼鋁混合等拼焊板應用的研發投入,持續拓展激光拼焊產品線,為客戶提供高品質、高效率的激光拼焊生產線系列產品解決方案。


作為全球機器人產品線最全的企業,新松依據工業4.0理念,將機器人、智能裝備和信息系統高度融合,立足客戶痛點和市場難題加快創新研發步伐,有效支撐中國制造業智能轉型,為企業提供具有國際競爭力的整體解決方案!

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